车间轻量化计量装备：海克斯康车间型三坐标测量机全维度介绍

在精密测量领域，海克斯康是一个无法绕开的名字。其技术谱系可追溯至十九世纪初叶——1819年成立的前身Kern公司。两百年间，这些先驱企业先后推出了全球第一台光学经纬仪、第一台自动绘图仪、第一台航空摄影设备等首创技术，为现代计量奠定了技术基石。

1963年，全球第一台真正意义上的坐标测量机问世；1986年，全球首款便携臂测量机诞生；1990年，全球首款具有强大CAD引擎的通用测量软件发布——这些里程碑式的创新，均来自海克斯康技术体系下的核心品牌。

如今，海克斯康已发展为全球领先的数字测量技术解决方案供应商及工业智能生态的缔造者。业务遍及全球50个国家和地区，拥有约24,800名员工，每年将净销售的10%至12%投入研发。在中国，海克斯康拥有5大生产基地、5大研发中心、6大赋能中心和26大方案中心，累计服务超过5万家高端制造业客户。

海克斯康三坐标测量机的技术优势，建立在测头系统、软件平台和控制系统三大核心支柱之上。

测头系统方面：

海克斯康提供从单点触发测头、接触连续扫描测头到非接触式激光扫描、影像传感器等多类型配置，支持在同一测量周期内自动切换不同传感器，满足从简单几何特征到复杂自由曲面的多样化测量需求。FLASH PLUS系列标配HP-S-X1C高精度固定式模拟扫描测头，支持点触发和连续扫描两种模式。

软件平台方面：

PC-DMIS是全球装机量领先的计量软件，该软件支持面向对象的可视化编程、自动特征检测、智能识别手动特征，提供10余种默认报告及定制报告功能，并支持多种格式CAD文件导入。

控制系统方面：

海克斯康自主研发的控制系统与高分辨率光栅尺配合，结合先进的几何误差补偿技术和温度补偿算法，确保测量机在各种环境条件下保持稳定的测量性能。

对于空间有限、需要将测量设备直接部署在生产现场的制造企业而言，FLASH PLUS车间型三坐标测量机提供了一个经过验证的技术方案。

1.紧凑设计与空间优化

FLASH PLUS将计算机和控制系统集成在底部支撑柜内，有效节省了占地面积。其紧凑型结构兼顾了大型工件装卸的便利性与自动化产线集成的灵活性，专门为车间还有生产环境设计。

2.测量效率技术

FLASH PLUS集成了多项效率提升技术

Fly 2飞行控制技术：

优化测量路径，减少测量过程中的暂留和空闲时间。

Scan Pilot技术：

在面对未知轮廓、复杂几何形状和突变表面时，能够精准引导测量机完成扫描任务。

VHSS变速扫描技术：

根据工件扫描路径曲率变化自动调节扫描速度，在保证精度的同时提高扫描效率。

3.环境适应与结构设计

FLASH PLUS针对车间现场复杂工况进行了专门的结构设计

全防护外罩

：有效阻隔车间环境中的烟尘、油雾等污染物，保护精密测量部件，确保设备在恶劣环境下长期稳定运行。

花岗岩工作平台：

采用花岗岩材质作为工作平台，具备良好的热稳定性和抗振性，为测量提供稳固的基础支撑。

三面敞开式结构：

便于工件从多个方向进行装卸，尤其适合与自动化产线或机器人上下料系统集成，提升作业效率。

高可靠性直线导轨

：采用直线导轨设计，无需依赖压缩空气，消除了气源波动对测量稳定性的影响，同时也降低了基础设施投入和维护成本。

4.软件与生态

FLASH PLUS搭载了PC-DMIS测量软件。

功能深度：

面向对象的可视化编程，自动特征检测，智能识别手动特征

专业薄壁件测量功能（支持棱点、角点、曲面点等多种自动特征类型）提供10余种默认报告、3D PDF及定制报告

兼容性与接口：

支持多种格式CAD文件导入；具有高兼容性

学习成本：

操作简便，帮助用户轻松快速完成测量任务

Köppel AG是一家位于瑞士伯内克的金属加工企业，主要从事单件及批量生产的金属加工零件制造，产品包括金刚石钻头、机械加工件等，服务于机械行业。

使用设备和软件：

海克斯康车间型三坐标测量机，配备可选测头更换架、HP-S-X1C测头及可选HH-A测头；PC-DMIS CAD。

核心挑战：

长期使用高度规、千分尺等手动测量工具，效率低且易出错；依赖外部测量服务商，但服务商并非24/7可用，运输和停机成本高昂；需要硬件和软件易于操作，能够在生产环境中使用；希望实现“按按钮、测量、得结果”的简易自动化流程。

关键成效：

投资回报期仅9个月，误差率较手动测量显著降低；三班制可随时自主测量，不受外部服务商时间限制，扫描功能大幅缩短测量时间。可为客户提供测量报告和文档，增加信任并免去进货检验，设备从三面装载支持分段测量更大部件，未来计划长期存储测量报告和程序以便随时调用。

空间受限的车间：

如果生产现场无法腾出专门的恒温测量室，FLASH PLUS的高精度紧凑型设计和宽温域工作能力使其可以直接部署在生产线旁。

希望降低运营成本的用户：

无需气源的设计减少了基础设施投入和维护成本；ECO节能模式可在空闲时自动进入节能状态。

需要快速响应的生产场景：

三面开敞的结构便于上下料，Fly 2和Scan Pilot等技术有助于缩短测量周期，满足生产节拍要求。

从手动测量向自动化过渡的企业：

PC-DMIS软件的操作界面相对直观，生产工人经过培训后可完成日常检测任务。