瞄准机器人硬件与鞋履定制两大赛道,博理科技Formnext深圳首发RoboFab与PollyAlign双方案

发布时间:2026-08-26 18:22  浏览量:1

2026年8月26日,Formnext Asia深圳国际3D打印展在深圳国际会展中心(宝安新馆)15号馆正式启幕。展会首日,博理科技(展位号:D91)正式发布两大重磅解决方案——RoboFab机器人一站式增材全栈方案与PollyAlign AI足部数字智造平台,分别瞄准具身智能机器人硬件制造与鞋履大规模个性化定制两大高增长赛道,完成从机器人仿生构件到消费穿戴的技术落地展示。

作为国家级专精特新“小巨人”企业,博理科技总部位于苏州,已布局芜湖、扬州、泸州智造基地与宜春材料生产基地共五大研发智造基地。公司累计掌握12000+组材料配方,拥有300余项专利,累计融资超7亿元,搭建起HALS超高速3D打印智能云工厂2.0体系。依托超千台自研工业级装备,日产能可达万件级别,实现了材料、自研设备、软件自动化到生产服务的全链条闭环。

RoboFab:直击机器人行业“效率低、泄密风险高、迭代慢”三大痛点

本次首发的RoboFab机器人一站式增材全栈方案,依托AMaaS(增材制造即服务)模式,构建了“数字化设计+高性能材料体系+超高速云工厂”的完整能力,直击人形、四足及具身智能机器人行业普遍存在的协同效率低、知识产权泄密风险高、迭代周期漫长三大痛点。

在材料端,RoboFab方案拥有三大自研高分子材料体系:FIRMRIUM高强度结构材料、TOUGHTRIUM高韧性抗冲击材料、ELASTRIUM柔性弹性体材料,全面覆盖工装治具、研发手板、仿生肌肉、机器人缓冲足垫等零部件。可实现“骨-韧-肌”一体化仿生结构的设计与稳定量产。

博理科技提出的“骨+肉”制造思路——以轻量化晶格结构为骨骼、3D打印透气缓震材料为肌肉——已在人形机器人领域落地实践。RoboFab提供一站式对接、低成本前期验证、敏捷无模智造、四重数据保密防护四大核心能力,最快48小时交付样件,整体交付周期缩短40%以上,支持从研发手板、样机迭代直至批量量产的全生命周期。

PollyAlign:从“批量造鞋”到“为每个人量身造鞋”

同期发布的PollyAlign AI足部数字智造平台,是面向智能穿戴的人体-产品共形数字化操作系统。平台打通了上游三维感知数字孪生、中游可微几何共形变型、下游智造编排总控的全链路,仅通过无序影像即可生成高保真足部数字孪生,遵循国家级测量规范完成足部尺寸真值捕获与体态诊断报告。

平台将个体脚型差异转化为可计算、可下发制造的参数,实现毫米级共形适配,支持TPMS微拓扑晶格一键生成。通过编排中台完成订单管理与产线任务下发,真正解决了传统定制鞋“测不准、改不对、交不下、难规模化复制”的行业顽疾。PollyAlign可实现“一人一档、一单一模”的鞋履大规模柔性定制,打通从足部扫描到成品交付的完整链路。据博理科技此前披露,依托全球首家3D打印智能云工厂,公司已实现百万级规模化量产,从“数据建模”到“实物成型”仅需两小时。

软件定义制造:全链条自研构筑核心壁垒

两大解决方案背后,是博理科技全套自研软件矩阵作为底座,保障大批量打印的高成功率与量产一致性;PollyAlign完成人体感知、数字孪生、共形设计与产线编排。软件-材料-设备-云工厂的深度协同,构成了博理科技区别于行业的核心壁垒。

博理科技相关负责人表示:“增材制造正在走出单纯打样的定位,深度嵌入机器人硬件研发与消费穿戴定制等产业。RoboFab希望助力具身智能机器人硬件制造迭代升级;PollyAlign则希望把个性化鞋履从奢侈品变成可规模化交付的产品。博理将持续践行‘建设世界智能制造云工厂’的愿景,以材料为根基、软件为纽带、云制造为载体,赋能更多产业伙伴。”

展会同期:两场重磅论坛演讲

展会同期(8月27日),博理科技将带来两场重磅论坛演讲:

上午,鞋履应用总监林恩君将出席前沿3D打印鞋业创新技术与应用论坛(15号馆论坛区B E127),发表《从批量化生产到大规模定制:AI驱动下的鞋业增材制造革命》主题分享。

下午,销售总监钱涵诗将出席前沿增材制造机器人及具身智能应用高峰论坛(15号馆论坛区A A55),带来《面向硬件级具身智能的增材制造:3D打印仿生肌肉》主题演讲。

现场同时可体验PollyAlign足部扫描-数字孪生-晶格生成全流程演示。

博理科技此次发布的两大方案,精准卡位了当前3D打印产业化的两大高价值赛道。RoboFab瞄准的是具身智能爆发带来的硬件制造需求——当人形机器人从“概念验证”走向“批量生产”,柔性仿生结构、轻量化骨架、缓冲足垫等部件的大规模制造,恰恰是传统工艺难以高效解决的短板。PollyAlign则指向了鞋履产业的“终极命题”——当个性化定制从“手工奢侈品”变为“规模化消费品”,3D打印作为“一人一档、一单一模”的核心制造手段,其商业想象力远超传统鞋业。从材料到设备、从软件到云工厂,博理科技正试图构建一个覆盖机器人硬件与消费穿戴的“增材制造操作系统”。